Dettagli del prodotto

Progettato per il funzionamento continuo in impianti ad alto tonnellaggio, questo trasportatore separatore magnetico sostituisce la puleggia di testa standard di un nastro trasportatore, trasformando l'intera estremità di scarico in una trappola magnetica attiva. L'unità è costituita da un nucleo magnetico stazionario NdFeB da 8.500 gauss incapsulato in un guscio rotante in acciaio: mentre il guscio ruota, le particelle ferrose catturate vengono trasportate via dal flusso di materiale e rilasciate in uno scivolo separato. Questo design elimina la necessità di telai di sospensione separati e riduce l'altezza complessiva di installazione. Ogni trasportatore separatore magnetico è costruito con un albero per carichi pesanti, cuscinetti sigillati e una copertura del nastro resistente all'abrasione a 10 strati, garantendo una durata utile superiore a 50.000 ore in ambienti abrasivi come la movimentazione di minerale di ferro e carbone. Grazie all'incapsulamento completo del gruppo magnete in resina, il nostro trasportatore separatore magnetico garantisce un decadimento del flusso inferiore al 4% in 10 anni, mantenendo prestazioni di separazione stabili senza interventi di manutenzione.

Specifiche tecniche

Parametro	Dettagli
Nome del prodotto	Trasportatore separatore magnetico a puleggia (serie RCY‑P)
Gamma di larghezza del nastro	500 mm – 1400 mm (larghezze personalizzate disponibili su richiesta)
Diametro della puleggia	315 mm – 630 mm (adattato alla velocità del nastro e alla dimensione del pezzo)
Forza magnetica (sulla superficie del guscio)	Maggiore o uguale a 8.500 Gauss (misurato con sonda Hall, 25 gradi)
Materiale della conchiglia	Acciaio inossidabile 304L (campo magnetico trasparente, resistente alla corrosione)
Velocità del nastro	0,8 – 2,0 m/s (adatto alla maggior parte dei trasportatori per carichi pesanti)
Dimensione massima dell'alimentazione	Dimensioni pezzi fino a 200 mm (per dimensioni maggiori, utilizzare la versione con asta estesa)
Temperatura ambiente	Da -20 gradi a +80 gradi (magneti ad alta temperatura disponibili per +120 gradi)
Tipo di cuscinetto	Cuscinetti orientabili a rulli per carichi pesanti con tenute a labirinto
Tipo di montaggio	Supporti del piede con montaggio a flangia (adatti ai telai della testata del trasportatore standard)

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Caratteristiche e applicazioni principali

Come puleggia di ricambio, questa unità consente di risparmiare spazio sul pavimento ed elimina la necessità di una struttura di sospensione aggiuntiva, ideale per progetti di retrofit.

Azione autopulente automatica: il ferro catturato viene spazzato via dal guscio dalla rotazione naturale del nastro, riducendo la pulizia manuale quasi a zero.

I componenti magnetici sigillati impediscono l'ingresso di umidità e polvere-testati secondo gli standard equivalenti IP65 per ambienti esterni e soggetti a lavaggio.

Tipicamente utilizzato nelle linee di produzione di clinker di cemento, nell'estrazione di fosfati, nel riciclaggio di rottami metallici e nella produzione di pellet di biomassa per proteggere le apparecchiature a valle dai danni del ferro.

Vantaggi

Oltre 30 anni di esperienza diretta nella separazione magnetica: progettiamo ogni trasportatore separatore magnetico con circuiti magnetici ottimizzati al computer per ottenere la massima densità di flusso sulla superficie del guscio.
Produzione completamente integrata: dalla fusione e sinterizzazione dei blocchi NdFeB alla lavorazione dei gusci e all'assemblaggio dei cuscinetti, tutti i processi sono controllati internamente, garantendo una qualità superiore e tempi di consegna più brevi (tipicamente 15‑20 giorni).
Tutte le unità sono sottoposte a test dinamometrico al 100% e mappatura del flusso prima della spedizione; con ogni ordine viene fornito un certificato di prova completo.
Per gli acquirenti all'ingrosso, offriamo una garanzia di 5 anni sulle prestazioni principali e un vantaggio di prezzo del 10% rispetto alla concorrenza, supportati dalla nostra catena di fornitura di terre rare.

Imballaggio e spedizione

Il nastro trasportatore del separatore magnetico è prodotto sotto forma di un'unità puleggia completa e sono stati installati cuscinetti e alberi. L'attrezzatura è avvolta in una pellicola di plastica resistente- e collocata in una staffa di legno rinforzata, quindi fissata con cinghie di acciaio. Per le specifiche di diametro maggiore, separeremo l'involucro dall'albero per adattarlo a un container standard da 40 piedi. Verranno forniti tutti i documenti di esportazione (inclusa la dichiarazione di certificazione CE e i certificati dei materiali). Se necessario, possiamo anche organizzare servizi di supervisione dell'installazione in loco-.

Servizio post-vendita

Offriamo una garanzia completa di 2 anni che copre le prestazioni del nucleo magnetico e l'integrità meccanica dell'involucro. Cuscinetti di ricambio, kit di guarnizioni e gusci di ricambio sono disponibili nel nostro magazzino regionale. Il nostro team di supporto tecnico fornisce controlli di allineamento e risoluzione dei problemi da remoto tramite videochiamate; per aggiornamenti importanti dell'impianto, possiamo inviare ingegneri sul campo per effettuare misurazioni del flusso magnetico in loco e ottimizzare le prestazioni.

Domande frequenti

D: Questo trasportatore separatore magnetico può sostituire la mia puleggia di testa standard esistente senza modifiche importanti?

R: Nella maggior parte dei casi sì. Possiamo adattare il diametro dell'albero, i centri dei cuscinetti e la larghezza complessiva al telaio del trasportatore esistente. Un retrofit richiede solitamente meno di 4 ore con una gru standard e strumenti manuali di base.

D: Qual è la capacità di throughput massima?

R: La capacità dipende dalla larghezza e dalla velocità del nastro. Per un'unità larga 1.000 mm a 1,5 m/s, abbiamo lavorato con successo fino a 500 t/h di calcare. Si prega di fornire la densità del materiale e la dimensione del pezzo per il dimensionamento esatto.

D: La calotta soffre di usura abrasiva nel tempo?

R: Il guscio in acciaio inossidabile offre un'eccellente resistenza all'abrasione. Per materiali estremamente abrasivi come la quarzite, offriamo un rivestimento della piastra antiusura sostituibile che prolunga la durata del guscio di 3-5 volte.

Processo di produzione

Fusione e fusione di leghe NdFeB con aggiunta di disprosio.
Macinazione a getto per polvere fine e pressatura orientativa.
Sinterizzazione, ricottura e rettifica superficiale a dimensioni precise.
Assemblaggio del magnete nel giogo magnetico stazionario.
Impregnazione con resina sotto vuoto per una protezione completa contro l'ossidazione.
Fabbricazione del guscio rotante: laminazione, saldatura e bilanciamento.
Magnetizzazione finale e mappatura del flusso per verificare la distribuzione del campo.
Assemblaggio completo con cuscinetti, albero e test di equilibrio dinamico.